Terima kasih kerana melawat Nature.com.Anda menggunakan versi penyemak imbas dengan sokongan CSS terhad.Untuk pengalaman terbaik, kami mengesyorkan agar anda menggunakan penyemak imbas yang dikemas kini (atau lumpuhkan Mod Keserasian dalam Internet Explorer).Di samping itu, untuk memastikan sokongan berterusan, kami menunjukkan tapak tanpa gaya dan JavaScript.
Memaparkan karusel tiga slaid serentak.Gunakan butang Sebelum dan Seterusnya untuk bergerak melalui tiga slaid pada satu masa, atau gunakan butang gelangsar pada penghujung untuk bergerak melalui tiga slaid pada satu masa.
Di sini kami menunjukkan sifat pembasahan yang disebabkan oleh imbibisi, spontan dan terpilih bagi aloi logam cecair berasaskan galium pada permukaan berlogam dengan ciri topografi skala mikro.Aloi logam cecair berasaskan galium adalah bahan yang menakjubkan dengan tegangan permukaan yang sangat besar.Oleh itu, sukar untuk membentuknya menjadi filem nipis.Pembasahan sepenuhnya aloi eutektik galium dan indium telah dicapai pada permukaan kuprum berstruktur mikro dengan kehadiran wap HCl, yang mengeluarkan oksida semula jadi daripada aloi logam cecair.Pembasahan ini dijelaskan secara berangka berdasarkan model Wenzel dan proses osmosis, menunjukkan bahawa saiz struktur mikro adalah penting untuk pembasahan logam cecair yang disebabkan oleh osmosis yang cekap.Di samping itu, kami menunjukkan bahawa pembasahan logam cecair secara spontan boleh diarahkan secara terpilih di sepanjang kawasan berstruktur mikro pada permukaan logam untuk mencipta corak.Proses mudah ini menyalut dan membentuk logam cecair secara sekata di atas kawasan yang luas tanpa daya luaran atau pengendalian yang kompleks.Kami telah menunjukkan bahawa substrat bercorak logam cecair mengekalkan sambungan elektrik walaupun apabila diregangkan dan selepas kitaran regangan berulang.
Aloi logam cecair berasaskan galium (GaLM) telah menarik banyak perhatian kerana sifatnya yang menarik seperti takat lebur yang rendah, kekonduksian elektrik yang tinggi, kelikatan dan aliran yang rendah, ketoksikan yang rendah dan kebolehubah bentuk yang tinggi1,2.Galium tulen mempunyai takat lebur kira-kira 30 °C, dan apabila digabungkan dalam komposisi eutektik dengan beberapa logam seperti In dan Sn, takat lebur adalah di bawah suhu bilik.Dua GaLM yang penting ialah aloi eutektik gallium indium (EGaIn, 75% Ga dan 25% In mengikut berat, takat lebur: 15.5 °C) dan aloi eutektik timah gallium indium (GaInSn atau galinstan, 68.5% Ga, 21.5% In, dan 10 % timah, takat lebur: ~11 °C)1.2.Kerana kekonduksian elektriknya dalam fasa cecair, GaLM sedang disiasat secara aktif sebagai laluan elektronik tegangan atau boleh ubah bentuk untuk pelbagai aplikasi, termasuk elektronik3,4,5,6,7,8,9 sensor tegang atau melengkung 10, 11, 12 , 13, 14 dan petunjuk 15, 16, 17. Pembuatan peranti sedemikian melalui pemendapan, pencetakan dan corak daripada GaLM memerlukan pengetahuan dan kawalan sifat antara muka GaLM dan substrat asasnya.GaLM mempunyai tegangan permukaan yang tinggi (624 mNm-1 untuk EGaIn18,19 dan 534 mNm-1 untuk Galinstan20,21) yang boleh menjadikannya sukar untuk dikendalikan atau dimanipulasi.Pembentukan kerak keras galium oksida asli pada permukaan GaLM di bawah keadaan ambien menyediakan cangkerang yang menstabilkan GaLM dalam bentuk bukan sfera.Sifat ini membolehkan GaLM dicetak, diimplan ke dalam saluran mikro dan dicorakkan dengan kestabilan antara muka yang dicapai oleh oksida19,22,23,24,25,26,27.Cangkang oksida keras juga membolehkan GaLM melekat pada kebanyakan permukaan licin, tetapi menghalang logam kelikatan rendah daripada mengalir dengan bebas.Pembiakan GaLM pada kebanyakan permukaan memerlukan daya untuk memecahkan cangkerang oksida28,29.
Cengkerang oksida boleh dikeluarkan dengan, contohnya, asid atau bes kuat.Dengan ketiadaan oksida, GaLM membentuk titisan pada hampir semua permukaan kerana tegangan permukaan yang besar, tetapi terdapat pengecualian: GaLM membasahi substrat logam.Ga membentuk ikatan logam dengan logam lain melalui proses yang dikenali sebagai "pembasahan reaktif"30,31,32.Pembasahan reaktif ini sering diperiksa jika tiada oksida permukaan untuk memudahkan sentuhan logam-ke-logam.Walau bagaimanapun, walaupun dengan oksida asli dalam GaLM, telah dilaporkan bahawa hubungan logam-ke-logam terbentuk apabila oksida pecah pada sentuhan dengan permukaan logam licin29.Pembasahan reaktif menghasilkan sudut sentuhan yang rendah dan pembasahan yang baik bagi kebanyakan substrat logam33,34,35.
Sehingga kini, banyak kajian telah dijalankan mengenai penggunaan sifat-sifat baik pembasahan reaktif GaLM dengan logam untuk membentuk corak GaLM.Sebagai contoh, GaLM telah digunakan pada trek logam pepejal bercorak dengan mencalit, menggelek, menyembur atau menutup bayang34, 35, 36, 37, 38. Pembasahan terpilih GaLM pada logam keras membolehkan GaLM membentuk corak yang stabil dan jelas.Walau bagaimanapun, tegangan permukaan GaLM yang tinggi menghalang pembentukan filem nipis yang sangat seragam walaupun pada substrat logam.Untuk menangani isu ini, Lacour et al.melaporkan kaedah untuk menghasilkan filem nipis GaLM yang licin dan rata di atas kawasan yang luas dengan menyejat galium tulen ke substrat mikrostruktur bersalut emas37,39.Kaedah ini memerlukan pemendapan vakum, yang sangat perlahan.Di samping itu, GaLM secara amnya tidak dibenarkan untuk peranti sedemikian kerana kemungkinan kerosakan40.Penyejatan juga mendepositkan bahan pada substrat, jadi corak diperlukan untuk mencipta corak.Kami sedang mencari cara untuk mencipta filem dan corak GaLM yang licin dengan mereka bentuk ciri logam topografi yang dibasahi GaLM secara spontan dan selektif tanpa ketiadaan oksida semula jadi.Di sini kami melaporkan pembasahan terpilih spontan EGaIn bebas oksida (GaLM biasa) menggunakan tingkah laku pembasahan unik pada substrat logam berstruktur fotolitografi.Kami mencipta struktur permukaan yang ditakrifkan secara fotolitografi pada tahap mikro untuk mengkaji imbibisi, dengan itu mengawal pembasahan logam cecair bebas oksida.Sifat pembasahan EGaIn yang lebih baik pada permukaan logam berstruktur mikro dijelaskan melalui analisis berangka berdasarkan model Wenzel dan proses impregnasi.Akhir sekali, kami menunjukkan pemendapan dan corak EGaIn kawasan yang besar melalui penyerapan sendiri, pembasahan spontan dan terpilih pada permukaan pemendapan logam mikrostruktur.Elektrod tegangan dan tolok terikan yang menggabungkan struktur EGaIn dipersembahkan sebagai aplikasi yang berpotensi.
Penyerapan ialah pengangkutan kapilari di mana cecair menyerang permukaan bertekstur 41, yang memudahkan penyebaran cecair.Kami menyiasat tingkah laku pembasahan EGaIn pada permukaan mikrostruktur logam yang didepositkan dalam wap HCl (Rajah 1).Tembaga dipilih sebagai logam untuk permukaan dasar. Pada permukaan kuprum rata, EGaIn menunjukkan sudut sentuhan rendah <20° dengan kehadiran wap HCl, disebabkan oleh pembasahan reaktif31 (Tambahan Rajah 1). Pada permukaan kuprum rata, EGaIn menunjukkan sudut sentuhan rendah <20° dengan kehadiran wap HCl, disebabkan oleh pembasahan reaktif31 (Tambahan Rajah 1). На плоских медных поверхностях EGaIn показал низкий краевой угол <20 ° в присутствии паров HCl из-за реактивногива реактивногива сильногива ok 1). Pada permukaan kuprum rata, EGaIn menunjukkan sudut sentuhan <20° rendah dengan kehadiran wap HCl akibat pembasahan reaktif31 (Tambahan Rajah 1).在平坦的铜表面上，由于反应润湿，EGaIn 在存在HCl 蒸气的情况下显示出<20° 的1．接3。在平坦的铜表面上，由于反应润湿，EGaIn在存在HCl На плоских медных поверхностях EGaIn демонстрирует низкие краевые углы <20 ° в присутствии паров HCl из-за гилочничать рисунок 1). Pada permukaan kuprum rata, EGaIn mempamerkan sudut sentuhan <20° rendah dengan kehadiran wap HCl akibat pembasahan reaktif (Tambahan Rajah 1).Kami mengukur sudut hubungan rapat EGaIn pada kuprum pukal dan pada filem tembaga yang didepositkan pada polydimethylsiloxane (PDMS).
a Lajur (D (diameter) = l (jarak) = 25 µm, d (jarak antara lajur) = 50 µm, H (tinggi) = 25 µm) dan struktur mikro piramid (lebar = 25 µm, tinggi = 18 µm) pada Cu / Substrat PDMS.b Perubahan bergantung masa dalam sudut sentuhan pada substrat rata (tanpa mikrostruktur) dan susunan tiang dan piramid yang mengandungi PDMS bersalut kuprum.c, d Rakaman selang (c) pandangan sisi dan (d) pandangan atas pembasahan EGaIn pada permukaan dengan tiang dengan kehadiran wap HCl.
Untuk menilai kesan topografi pada pembasahan, substrat PDMS dengan corak kolumnar dan piramid disediakan, di mana kuprum diendapkan dengan lapisan pelekat titanium (Rajah 1a).Ia telah ditunjukkan bahawa permukaan mikrostruktur substrat PDMS telah disalut secara selaras dengan kuprum (Tambahan Rajah 2).Sudut sentuhan bergantung masa EGaIn pada PDMS (Cu/PDMS) bercorak dan planar copper-sputtered ditunjukkan dalam Rajah.1b.Sudut sentuhan EGaIn pada kuprum/PDMS bercorak turun kepada 0° dalam masa ~1 min.Pembasahan mikrostruktur EGaIn yang lebih baik boleh dieksploitasi oleh persamaan Wenzel\({{{{\rm{cos}}}}}}\,{\theta}_{{rough}}=r\,{{ { {{ \rm{ cos}}}}}}\,{\theta}_{0}\), dengan \({\theta}_{{kasar}}\) mewakili sudut sentuhan permukaan kasar, \ (r \) Kekasaran Permukaan (= kawasan sebenar/kawasan ketara) dan sudut sentuhan pada satah \({\theta}_{0}\).Keputusan pembasahan EGaIn yang dipertingkatkan pada permukaan bercorak adalah sesuai dengan model Wenzel, kerana nilai r untuk permukaan belakang dan bercorak piramid ialah 1.78 dan 1.73, masing-masing.Ini juga bermakna bahawa titisan EGaIn yang terletak pada permukaan bercorak akan menembusi ke dalam alur pelepasan asas.Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa filem rata yang sangat seragam terbentuk dalam kes ini, berbeza dengan kes dengan EGaIn pada permukaan tidak berstruktur (Tambahan Rajah 1).
Daripada rajah.1c,d (Filem Tambahan 1) dapat dilihat bahawa selepas 30 saat, apabila sudut sentuhan ketara menghampiri 0°, EGaIn mula meresap lebih jauh dari tepi titisan, yang disebabkan oleh penyerapan (Filem Tambahan 2 dan Tambahan Rajah 3).Kajian terdahulu mengenai permukaan rata telah mengaitkan skala masa pembasahan reaktif dengan peralihan daripada pembasahan inersia ke likat.Saiz rupa bumi adalah salah satu faktor utama dalam menentukan sama ada penyebuan sendiri berlaku.Dengan membandingkan tenaga permukaan sebelum dan selepas imbibisi dari sudut pandangan termodinamik, sudut sentuhan kritikal \({\theta}_{c}\) imbibisi telah diperolehi (lihat Perbincangan Tambahan untuk butiran).Hasil \({\theta}_{c}\) ditakrifkan sebagai \({{{({\rm{cos))))))\,{\theta}_{c}=(1-{\ phi } _{S})/(r-{\phi}_{S})\) dengan \({\phi}_{s}\) mewakili kawasan pecahan di bahagian atas siaran dan \(r\ ) mewakili kekasaran permukaan. Imbibisi boleh berlaku apabila \({\theta }_{c}\) > \({\theta }_{0}\), iaitu, sudut sentuhan pada permukaan rata. Imbibisi boleh berlaku apabila \({\theta }_{c}\) > \({\theta }_{0}\), iaitu, sudut sentuhan pada permukaan rata. Впитывание может происходить, когда \ ({\ theta } _ {c} \) > \ ({\ theta } _ {0} \), т.е.контактный угол на плоской поверхности. Penyerapan boleh berlaku apabila \({\theta }_{c}\) > \({\theta }_{0}\), iaitu sudut sentuhan pada permukaan rata.当\({\theta }_{c}\) > \({\theta }_{0}\)，即平面上的接触角时，会发生吸吸。当\({\theta }_{c}\) > \({\theta }_{0}\)，即平面上的接触角时，会发生吸吸。 Всасывание происходит, когда \ ({\ theta} _ {c} \) > \ ({\ theta} _ {0} \), контактный угол на плоскости. Penyedutan berlaku apabila \({\theta }_{c}\) > \({\theta }_{0}\), sudut sentuhan pada satah.Untuk permukaan pasca corak, \(r\) dan \({\phi}_{s}\) dikira sebagai \(1+\{(2\pi {RH})/{d}^{2} \ } \ ) dan \(\pi {R}^{2}/{d}^{2}\), dengan \(R\) mewakili jejari lajur, \(H\) mewakili ketinggian lajur dan \ ( d\) ialah jarak antara pusat dua tiang (Rajah 1a).Untuk permukaan pasca berstruktur dalam rajah.1a, sudut \({\theta}_{c}\) ialah 60°, yang lebih besar daripada satah \({\theta}_{0}\) (~25° ) dalam wap HCl Oxide-free EGaIn pada Cu/PDMS.Oleh itu, titisan EGaIn boleh dengan mudah menyerang permukaan pemendapan kuprum berstruktur dalam Rajah 1a disebabkan oleh penyerapan.
Untuk menyiasat kesan saiz topografi corak pada pembasahan dan penyerapan EGaIn, kami mengubah saiz tiang bersalut tembaga.Pada rajah.2 menunjukkan sudut sentuhan dan penyerapan EGaIn pada substrat ini.Jarak l antara lajur adalah sama dengan diameter lajur D dan berkisar antara 25 hingga 200 μm.Ketinggian 25 µm adalah malar untuk semua lajur.\({\theta}_{c}\) berkurangan dengan peningkatan saiz lajur (Jadual 1), yang bermaksud bahawa penyerapan kurang berkemungkinan pada substrat dengan lajur yang lebih besar.Untuk semua saiz yang diuji, \({\theta}_{c}\) adalah lebih besar daripada \({\theta}_{0}\) dan wicking dijangka.Walau bagaimanapun, penyerapan jarang diperhatikan untuk permukaan pasca corak dengan l dan D 200 µm (Rajah 2e).
Sudut sentuhan bergantung masa EGaIn pada permukaan Cu/PDMS dengan lajur berbeza saiz selepas terdedah kepada wap HCl.b–e Pandangan atas dan sisi pembasahan EGaIn.b D = l = 25 µm, r = 1.78.dalam D = l = 50 μm, r = 1.39.dD = l = 100 µm, r = 1.20.eD = l = 200 µm, r = 1.10.Semua jawatan mempunyai ketinggian 25 µm.Imej-imej ini diambil sekurang-kurangnya 15 minit selepas terdedah kepada wap HCl.Titisan pada EGaIn adalah air yang terhasil daripada tindak balas antara galium oksida dan wap HCl.Semua bar skala dalam (b – e) ialah 2 mm.
Kriteria lain untuk menentukan kemungkinan penyerapan cecair ialah penetapan cecair pada permukaan selepas corak telah digunakan.Kurbin et al.Telah dilaporkan bahawa apabila (1) tiang cukup tinggi, titisan akan diserap oleh permukaan bercorak;(2) jarak antara lajur agak kecil;dan (3) sudut sentuhan cecair pada permukaan adalah cukup kecil42.Secara berangka \({\theta}_{0}\) bendalir pada satah yang mengandungi bahan substrat yang sama mestilah kurang daripada sudut sentuhan kritikal untuk menyemat, \({\theta}_{c,{pin)) } \ ), untuk penyerapan tanpa menyemat antara catatan, dengan \({\theta}_{c,{pin}}={{{{{\rm{arctan}}}}}}}(H/\big \{ ( \ sqrt {2}-1)l\big\})\) (lihat perbincangan tambahan untuk butiran).Nilai \({\theta}_{c,{pin}}\) bergantung pada saiz pin (Jadual 1).Tentukan parameter tanpa dimensi L = l/H untuk menilai sama ada penyerapan berlaku.Untuk penyerapan, L mestilah kurang daripada piawai ambang, \({L}_{c}\) = 1/\(\big\{\big(\sqrt{2}-1\big){{\tan} } { \ theta}_{{0}}\besar\}\).Untuk EGaIn \(({\theta}_{0}={25}^{\circ})\) pada substrat kuprum \({L}_{c}\) ialah 5.2.Oleh kerana lajur L 200 μm ialah 8, yang lebih besar daripada nilai \({L}_{c}\), penyerapan EGaIn tidak berlaku.Untuk menguji lagi kesan geometri, kami memerhatikan penyebuan sendiri pelbagai H dan l (Tambahan Rajah 5 dan Jadual Tambahan 1).Hasilnya sesuai dengan pengiraan kami.Oleh itu, L ternyata menjadi peramal penyerapan yang berkesan;logam cecair berhenti menyerap akibat disemat apabila jarak antara tiang agak besar berbanding dengan ketinggian tiang.
Kebolehbasahan boleh ditentukan berdasarkan komposisi permukaan substrat.Kami menyiasat kesan komposisi permukaan pada pembasahan dan penyerapan EGaIn dengan mendeposit bersama Si dan Cu pada tiang dan satah (Tambahan Rajah 6).Sudut sentuhan EGaIn berkurangan daripada ~160° kepada ~80° apabila permukaan binari Si/Cu meningkat daripada 0 kepada 75% pada kandungan kuprum yang rata.Untuk permukaan 75% Cu/25% Si, \({\theta}_{0}\) ialah ~80°, yang sepadan dengan \({L}_{c}\) bersamaan dengan 0.43 mengikut takrifan di atas .Oleh kerana lajur l = H = 25 μm dengan L sama dengan 1 lebih besar daripada ambang \({L}_{c}\), permukaan 75% Cu/25% Si selepas corak tidak menyerap disebabkan oleh imobilisasi.Oleh kerana sudut sentuhan EGaIn meningkat dengan penambahan Si, H lebih tinggi atau l lebih rendah diperlukan untuk mengatasi penyematan dan impregnasi.Oleh itu, memandangkan sudut sentuhan (iaitu \({\theta}_{0}\)) bergantung pada komposisi kimia permukaan, ia juga boleh menentukan sama ada imbibisi berlaku dalam struktur mikro.
Penyerapan EGaIn pada kuprum/PDMS bercorak boleh membasahkan logam cecair kepada corak yang berguna.Untuk menilai bilangan minimum garis lajur yang menyebabkan imbibisi, sifat pembasahan EGaIn diperhatikan pada Cu/PDMS dengan garisan pasca corak yang mengandungi nombor baris lajur yang berbeza dari 1 hingga 101 (Rajah 3).Pembasahan terutamanya berlaku di kawasan pasca corak.Wicking EGaIn diperhatikan dengan pasti dan panjang wicking meningkat dengan bilangan baris lajur.Penyerapan hampir tidak pernah berlaku apabila terdapat jawatan dengan dua baris atau kurang.Ini mungkin disebabkan oleh peningkatan tekanan kapilari.Untuk penyerapan berlaku dalam corak kolumnar, tekanan kapilari yang disebabkan oleh kelengkungan kepala EGaIn mesti diatasi (Tambahan Rajah 7).Dengan mengandaikan jejari kelengkungan 12.5 µm untuk satu baris kepala EGaIn dengan corak kolumnar, tekanan kapilari ialah ~0.98 atm (~740 Torr).Tekanan Laplace yang tinggi ini boleh menghalang pembasahan yang disebabkan oleh penyerapan EGaIn.Juga, lebih sedikit baris lajur boleh mengurangkan daya penyerapan yang disebabkan oleh tindakan kapilari antara EGaIn dan lajur.
Titisan EGaIn pada Cu/PDMS berstruktur dengan corak berbeza lebar (w) dalam udara (sebelum terdedah kepada wap HCl).Barisan rak bermula dari atas: 101 (w = 5025 µm), 51 (w = 2525 µm), 21 (w = 1025 µm) dan 11 (w = 525 µm).b Pembasahan arah EGaIn pada (a) selepas pendedahan kepada wap HCl selama 10 minit.c, d Pembasahan EGaIn pada Cu/PDMS dengan struktur kolumnar (c) dua baris (w = 75 µm) dan (d) satu baris (w = 25 µm).Imej-imej ini diambil 10 minit selepas terdedah kepada wap HCl.Bar skala pada (a, b) dan (c, d) ialah 5 mm dan 200 µm, masing-masing.Anak panah dalam (c) menunjukkan kelengkungan kepala EGaIn disebabkan oleh penyerapan.
Penyerapan EGaIn dalam Cu/PDMS bercorak pasca membolehkan EGaIn dibentuk melalui pembasahan terpilih (Rajah 4).Apabila setitik EGaIn diletakkan pada kawasan bercorak dan terdedah kepada wap HCl, titisan EGaIn runtuh terlebih dahulu, membentuk sudut sentuhan kecil apabila asid menghilangkan skala.Selepas itu, penyerapan bermula dari tepi titisan.Corak kawasan besar boleh dicapai daripada EGaIn berskala sentimeter (Rajah 4a, c).Memandangkan penyerapan berlaku hanya pada permukaan topografi, EGaIn hanya membasahi kawasan corak dan hampir berhenti membasahi apabila ia mencapai permukaan rata.Akibatnya, sempadan tajam corak EGaIn diperhatikan (Rajah 4d, e).Pada rajah.4b menunjukkan bagaimana EGaIn menyerang kawasan tidak berstruktur, terutamanya di sekitar tempat di mana titisan EGaIn diletakkan pada asalnya.Ini adalah kerana diameter terkecil titisan EGaIn yang digunakan dalam kajian ini melebihi lebar huruf bercorak.Titisan EGaIn diletakkan pada tapak corak dengan suntikan manual melalui jarum 27-G dan picagari, menghasilkan titisan dengan saiz minimum 1 mm.Masalah ini boleh diselesaikan dengan menggunakan titisan EGaIn yang lebih kecil.Secara keseluruhannya, Rajah 4 menunjukkan bahawa pembasahan EGaIn secara spontan boleh diinduksi dan diarahkan ke permukaan berstruktur mikro.Berbanding dengan kerja sebelumnya, proses pembasahan ini agak cepat dan tiada daya luaran diperlukan untuk mencapai pembasahan yang lengkap (Jadual Tambahan 2).
lambang universiti, huruf b, c dalam bentuk panahan petir.Kawasan penyerap dilitupi dengan susunan lajur dengan D = l = 25 µm.d, imej rusuk yang diperbesarkan dalam e (c).Bar skala pada (a–c) dan (d, e) ialah 5 mm dan 500 µm, masing-masing.Pada (c–e), titisan kecil pada permukaan selepas penjerapan bertukar menjadi air hasil daripada tindak balas antara galium oksida dan wap HCl.Tiada kesan ketara pembentukan air terhadap pembasahan diperhatikan.Air mudah dikeluarkan melalui proses pengeringan yang mudah.
Disebabkan sifat cecair EGaIn, EGaIn bersalut Cu/PDMS (EGaIn/Cu/PDMS) boleh digunakan untuk elektrod yang fleksibel dan boleh renggang.Rajah 5a membandingkan perubahan rintangan Cu/PDMS asal dan EGaIn/Cu/PDMS di bawah beban yang berbeza.Rintangan Cu/PDMS meningkat secara mendadak dalam ketegangan, manakala rintangan EGaIn/Cu/PDMS kekal rendah dalam ketegangan.Pada rajah.5b dan d menunjukkan imej SEM dan data EMF yang sepadan bagi Cu/PDMS mentah dan EGaIn/Cu/PDMS sebelum dan selepas penggunaan voltan.Untuk Cu/PDMS yang utuh, ubah bentuk boleh menyebabkan keretakan pada filem Cu keras yang dimendapkan pada PDMS disebabkan ketidakpadanan keanjalan.Sebaliknya, untuk EGaIn/Cu/PDMS, EGaIn masih menyalut dengan baik substrat Cu/PDMS dan mengekalkan kesinambungan elektrik tanpa sebarang retak atau ubah bentuk yang ketara walaupun selepas ketegangan dikenakan.Data EDS mengesahkan bahawa galium dan indium daripada EGaIn diagihkan sama rata pada substrat Cu/PDMS.Perlu diperhatikan bahawa ketebalan filem EGaIn adalah sama dan setanding dengan ketinggian tiang. Ini juga disahkan oleh analisis topografi selanjutnya, di mana perbezaan relatif antara ketebalan filem EGaIn dan ketinggian tiang adalah <10% (Tambahan Rajah 8 dan Jadual 3). Ini juga disahkan oleh analisis topografi selanjutnya, di mana perbezaan relatif antara ketebalan filem EGaIn dan ketinggian tiang adalah <10% (Tambahan Rajah 8 dan Jadual 3). Это также подтверждается дальнейшим топографическим анализом, где относительная разница между толщиной пленктой пленктой яет <10% (дополнительный рис. 8 dan таблица 3). Ini juga disahkan oleh analisis topografi selanjutnya, di mana perbezaan relatif antara ketebalan filem EGaIn dan ketinggian lajur ialah <10% (Tambahan Rajah 8 dan Jadual 3).进一步的形貌分析也证实了这一点，其中EGaIn 薄膜厚度与柱子高度之间的相傹家表3）。 <10% Это также было подтверждено дальнейшим топографическим анализом, где относительная разница между толщиной плеским авляла <10% (дополнительный рис. 8 dan таблица 3). Ini juga disahkan oleh analisis topografi selanjutnya, di mana perbezaan relatif antara ketebalan filem EGaIn dan ketinggian lajur adalah <10% (Tambahan Rajah 8 dan Jadual 3).Pembasahan berasaskan imbibisi ini membolehkan ketebalan salutan EGaIn dikawal dengan baik dan disimpan stabil di kawasan yang luas, yang sebaliknya mencabar kerana sifat cairnya.Rajah 5c dan e membandingkan kekonduksian dan rintangan kepada ubah bentuk Cu/PDMS dan EGaIn/Cu/PDMS asal.Dalam demo, LED dihidupkan apabila disambungkan ke elektrod Cu/PDMS atau EGaIn/Cu/PDMS yang tidak disentuh.Apabila Cu/PDMS utuh diregangkan, LED akan dimatikan.Walau bagaimanapun, elektrod EGaIn/Cu/PDMS kekal bersambung secara elektrik walaupun di bawah beban, dan lampu LED hanya malap sedikit disebabkan oleh peningkatan rintangan elektrod.
a Perubahan rintangan normal dengan peningkatan beban pada Cu/PDMS dan EGaIn/Cu/PDMS.b, d imej SEM dan analisis spektroskopi sinar-X (EDS) penyebaran tenaga sebelum (atas) dan selepas polidipleks (bawah) dimuatkan dalam (b) Cu/PDMS dan (d) EGaIn/Cu/methylsiloxane.c, e LED dipasang pada (c) Cu/PDMS dan (e) EGaIn/Cu/PDMS sebelum (atas) dan selepas (bawah) regangan (~30% tegasan).Bar skala dalam (b) dan (d) ialah 50 µm.
Pada rajah.6a menunjukkan rintangan EGaIn/Cu/PDMS sebagai fungsi terikan daripada 0% hingga 70%.Peningkatan dan pemulihan rintangan adalah berkadar dengan ubah bentuk, yang sesuai dengan hukum Pouillet untuk bahan tidak boleh mampat (R/R0 = (1 + ε)2), di mana R ialah rintangan, R0 ialah rintangan awal, ε ialah terikan 43. Kajian lain telah menunjukkan bahawa apabila diregangkan, zarah pepejal dalam medium cecair boleh menyusun semula diri mereka dan menjadi lebih sekata dengan kohesi yang lebih baik, dengan itu mengurangkan peningkatan seretan 43, 44 . Walau bagaimanapun, dalam kerja ini, konduktor adalah> 99% logam cecair mengikut isipadu kerana filem Cu hanya 100 nm tebal. Walau bagaimanapun, dalam kerja ini, konduktor adalah> 99% logam cecair mengikut isipadu kerana filem Cu hanya 100 nm tebal. Однако в этой работе проводник состоит из >99% жидкого металла по объему, так как пленки Cu имеют толщину. Walau bagaimanapun, dalam kerja ini, konduktor terdiri daripada> 99% logam cecair mengikut isipadu, kerana filem Cu hanya 100 nm tebal.然而，在这项工作中，由于Cu 薄膜只有100 nm 厚，因此导体是>99% 的液态金属（猉体。然而，在这项工作中，由于Cu 薄膜只有100 nm 厚，因此导体是>99%Walau bagaimanapun, dalam kerja ini, kerana filem Cu hanya 100 nm tebal, konduktor terdiri daripada lebih daripada 99% logam cecair (mengikut isipadu).Oleh itu, kami tidak menjangkakan Cu memberikan sumbangan yang besar kepada sifat elektromekanikal konduktor.
Perubahan normal dalam rintangan EGaIn/Cu/PDMS berbanding terikan dalam julat 0–70%.Tekanan maksimum yang dicapai sebelum kegagalan PDMS ialah 70% (Tambahan Rajah 9).Titik merah adalah nilai teori yang diramalkan oleh undang-undang Puet.b Ujian kestabilan kekonduksian EGaIn/Cu/PDMS semasa kitaran regangan regangan berulang.Strain 30% digunakan dalam ujian kitaran.Bar skala pada sisipan ialah 0.5 cm.L ialah panjang awal EGaIn/Cu/PDMS sebelum regangan.
Faktor ukuran (GF) menyatakan sensitiviti penderia dan ditakrifkan sebagai nisbah perubahan rintangan kepada perubahan terikan45.GF meningkat daripada 1.7 pada terikan 10% kepada 2.6 pada terikan 70% disebabkan oleh perubahan geometri logam.Berbanding dengan tolok terikan lain, nilai GF EGaIn/Cu/PDMS adalah sederhana.Sebagai penderia, walaupun GFnya mungkin tidak begitu tinggi, EGaIn/Cu/PDMS mempamerkan perubahan rintangan yang teguh sebagai tindak balas kepada beban nisbah isyarat kepada bunyi yang rendah.Untuk menilai kestabilan kekonduksian EGaIn/Cu/PDMS, rintangan elektrik dipantau semasa kitaran regangan regangan berulang pada terikan 30%.Seperti yang ditunjukkan dalam rajah.6b, selepas 4000 kitaran regangan, nilai rintangan kekal dalam 10%, yang mungkin disebabkan oleh pembentukan skala berterusan semasa kitaran regangan berulang46.Oleh itu, kestabilan elektrik jangka panjang EGaIn/Cu/PDMS sebagai elektrod boleh renggang dan kebolehpercayaan isyarat sebagai tolok terikan telah disahkan.
Dalam artikel ini, kita membincangkan sifat pembasahan GaLM yang lebih baik pada permukaan logam berstruktur mikro yang disebabkan oleh penyusupan.Pembasahan lengkap EGaIn secara spontan telah dicapai pada permukaan logam kolumnar dan piramid dengan kehadiran wap HCl.Ini boleh dijelaskan secara berangka berdasarkan model Wenzel dan proses wicking, yang menunjukkan saiz struktur pasca mikro yang diperlukan untuk pembasahan yang disebabkan oleh wicking.Pembasahan EGaIn secara spontan dan terpilih, dipandu oleh permukaan logam berstruktur mikro, memungkinkan untuk menggunakan salutan seragam pada kawasan yang luas dan membentuk corak logam cecair.Substrat Cu/PDMS bersalut EGaIn mengekalkan sambungan elektrik walaupun apabila diregangkan dan selepas kitaran regangan berulang, seperti yang disahkan oleh SEM, EDS dan ukuran rintangan elektrik.Di samping itu, rintangan elektrik Cu/PDMS yang disalut dengan EGaIn berubah secara berbalik dan boleh dipercayai mengikut kadar terikan yang digunakan, menunjukkan potensi penggunaannya sebagai penderia terikan.Kemungkinan kelebihan yang disediakan oleh prinsip pembasahan logam cecair yang disebabkan oleh imbibisi adalah seperti berikut: (1) Salutan dan corak GaLM boleh dicapai tanpa daya luaran;(2) Pembasahan GaLM pada permukaan mikro bersalut kuprum adalah termodinamik.filem GaLM yang terhasil adalah stabil walaupun di bawah ubah bentuk;(3) menukar ketinggian lajur bersalut kuprum boleh membentuk filem GaLM dengan ketebalan terkawal.Di samping itu, pendekatan ini mengurangkan jumlah GaLM yang diperlukan untuk membentuk filem, kerana tiang menduduki sebahagian daripada filem.Sebagai contoh, apabila susunan tiang dengan diameter 200 μm (dengan jarak antara tiang 25 μm) diperkenalkan, isipadu GaLM yang diperlukan untuk pembentukan filem (~9 μm3/μm2) adalah setanding dengan isipadu filem tanpa tiang.(25 µm3/µm2).Walau bagaimanapun, dalam kes ini, ia mesti diambil kira bahawa rintangan teori, yang dianggarkan mengikut undang-undang Puet, juga meningkat sembilan kali ganda.Secara keseluruhannya, sifat pembasahan unik logam cecair yang dibincangkan dalam artikel ini menawarkan cara yang cekap untuk mendepositkan logam cecair pada pelbagai substrat untuk elektronik boleh renggang dan aplikasi lain yang muncul.
Substrat PDMS disediakan dengan mencampurkan matriks Sylgard 184 (Dow Corning, USA) dan pengeras dalam nisbah 10:1 dan 15:1 untuk ujian tegangan, diikuti dengan pengawetan dalam ketuhar pada 60°C.Kuprum atau silikon didepositkan pada wafer silikon (Silicon Wafer, Namkang High Technology Co., Ltd., Republic of Korea) dan substrat PDMS dengan lapisan pelekat titanium tebal 10 nm menggunakan sistem sputtering tersuai.Struktur kolumnar dan piramid diendapkan pada substrat PDMS menggunakan proses fotolitografi wafer silikon.Lebar dan tinggi corak piramid ialah 25 dan 18 µm, masing-masing.Ketinggian corak bar telah ditetapkan pada 25 µm, 10 µm, dan 1 µm, dan diameter dan picnya berbeza-beza dari 25 hingga 200 µm.
Sudut sentuhan EGaIn (gallium 75.5%/indium 24.5%, > 99.99%, Sigma Aldrich, Republik Korea) diukur menggunakan penganalisis bentuk drop (DSA100S, KRUSS, Jerman). Sudut sentuhan EGaIn (gallium 75.5%/indium 24.5%, > 99.99%, Sigma Aldrich, Republik Korea) diukur menggunakan penganalisis bentuk drop (DSA100S, KRUSS, Jerman). Краевой угол EGaIn (галлий 75.5 %/индий 24.5 %, >99.99 %, Sigma Aldrich, Республика Корея) измеряли с помощью помощьвю Германия). Sudut tepi EGaIn (gallium 75.5%/indium 24.5%, >99.99%, Sigma Aldrich, Republik Korea) diukur menggunakan penganalisis titisan (DSA100S, KRUSS, Jerman). EGaIn（镓75.5%/铟24.5%，>99.99%，Sigma Aldrich，大韩民国）的接触角使用滴形分析仪（DSA100S德民国）的接触角使用滴形分析仪（DSA100S德雋。 EGaIn (gallium75.5%/indium24.5%, >99.99%, Sigma Aldrich, 大韩民国) diukur menggunakan penganalisis kenalan (DSA100S, KRUSS, Jerman). Краевой угол EGaIn (галлий 75.5%/индий 24.5%, >99.99%, Sigma Aldrich, Республика Корея) измеряли с помощью аналималю аналимарто аналиматор мания). Sudut tepi EGaIn (gallium 75.5%/indium 24.5%, >99.99%, Sigma Aldrich, Republik Korea) diukur menggunakan penganalisis topi bentuk (DSA100S, KRUSS, Jerman).Letakkan substrat dalam ruang kaca 5 cm × 5 cm × 5 cm dan letakkan titisan 4–5 μl EGaIn ke atas substrat menggunakan picagari diameter 0.5 mm.Untuk mencipta medium wap HCl, 20 μL larutan HCl (37 wt.%, Samchun Chemicals, Republic of Korea) diletakkan di sebelah substrat, yang cukup sejat untuk mengisi ruang dalam masa 10 saat.
Permukaan telah diimej menggunakan SEM (Tescan Vega 3, Tescan Korea, Republik Korea).EDS (Tescan Vega 3, Tescan Korea, Republik Korea) digunakan untuk mengkaji analisis dan pengedaran kualitatif unsur.Topografi permukaan EGaIn/Cu/PDMS dianalisis menggunakan profilometer optik (The Profilm3D, Filmetrics, USA).
Untuk menyiasat perubahan dalam kekonduksian elektrik semasa kitaran regangan, sampel dengan dan tanpa EGaIn telah diapit pada peralatan regangan (Sistem Mesin Lentur & Boleh Regang, SnM, Republik Korea) dan disambungkan secara elektrik kepada meter sumber Keithley 2400. Untuk menyiasat perubahan dalam kekonduksian elektrik semasa kitaran regangan, sampel dengan dan tanpa EGaIn telah diapit pada peralatan regangan (Sistem Mesin Lentur & Boleh Regang, SnM, Republik Korea) dan disambungkan secara elektrik kepada meter sumber Keithley 2400. Для исследования изменения электропроводности во время циклов растяжения образцы с EGaIn и без него него закрепляируд & Sistem Mesin Boleh Renggang, SnM, Республика Корея) dan электрически подключали к измерителю источника Keithley 2400. Untuk mengkaji perubahan dalam kekonduksian elektrik semasa kitaran regangan, sampel dengan dan tanpa EGaIn dipasang pada peralatan regangan (Sistem Mesin Lentur & Boleh Regang, SnM, Republik Korea) dan disambungkan secara elektrik kepada meter sumber Keithley 2400.Untuk mengkaji perubahan dalam kekonduksian elektrik semasa kitaran regangan, sampel dengan dan tanpa EGaIn dipasang pada peranti regangan (Sistem Mesin Bengkok dan Regangan, SnM, Republik Korea) dan disambungkan secara elektrik kepada Keithley 2400 SourceMeter.Mengukur perubahan rintangan dalam julat daripada 0% hingga 70% daripada terikan sampel.Untuk ujian kestabilan, perubahan rintangan diukur sepanjang 4000 30% kitaran terikan.
Untuk maklumat lanjut tentang reka bentuk kajian, lihat abstrak kajian Alam yang dipautkan kepada artikel ini.
Data yang menyokong hasil kajian ini dibentangkan dalam fail Maklumat Tambahan dan Data Mentah.Artikel ini menyediakan data asal.
Daeneke, T. et al.Logam Cecair: Asas Kimia dan Aplikasi.bahan kimia.masyarakat.47, 4073–4111 (2018).
Lin, Y., Genzer, J. & Dickey, MD Atribut, fabrikasi, dan aplikasi zarah logam cecair berasaskan galium. Lin, Y., Genzer, J. & Dickey, MD Atribut, fabrikasi dan aplikasi zarah logam cecair berasaskan galium.Lin, Y., Genzer, J. dan Dickey, MD Properties, fabrikasi dan aplikasi zarah logam cecair berasaskan galium. Lin, Y., Genzer, J. & Dickey, MD 镓基液态金属颗粒的属性、制造和应用。 Lin, Y., Genzer, J. & Dickey, MDLin, Y., Genzer, J. dan Dickey, MD Properties, fabrikasi dan aplikasi zarah logam cecair berasaskan galium.Sains lanjutan.7, 2000–192 (2020).
Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, OD Ke arah litar semua bahan lembut: prototaip peranti separa cecair dengan ciri memristor. Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, OD Ke arah litar jirim semua-lembut: prototaip peranti kuasi-cecair dengan ciri memristor.Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD, dan Velev, OD To litar yang terdiri sepenuhnya daripada bahan lembut: Prototaip peranti kuasi-cecair dengan ciri memristor. Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, OD 走向全软物质电路：具有忆阻器特性的准液体设备原型。 Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, ODKoo, HJ, So, JH, Dickey, MD dan Velev, OD Towards Circuits All Soft Matter: Prototaip Peranti Kuasi Cecair dengan Sifat Memristor.Almamater lanjutan.23, 3559–3564 (2011).
Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RK Suis logam cecair untuk elektronik yang responsif terhadap alam sekitar. Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RK Suis logam cecair untuk elektronik yang responsif terhadap alam sekitar.Bilodo RA, Zemlyanov D.Yu., Kramer RK Suis logam cecair untuk elektronik mesra alam. Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RK 用于环境响应电子产品的液态金属开关。 Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RKBilodo RA, Zemlyanov D.Yu., Kramer RK Suis logam cecair untuk elektronik mesra alam.Almamater lanjutan.Antara Muka 4, 1600913 (2017).
Jadi, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Pembetulan arus ionik dalam diod jirim lembut dengan elektrod logam cecair. Jadi, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Pembetulan arus ionik dalam diod jirim lembut dengan elektrod cecair-logam. Так, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Ионное выпрямление тока в диодах из мягкого материала с электродами изог жимди Oleh itu, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Pembetulan arus ionik dalam diod bahan lembut dengan elektrod logam cecair. Jadi, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD 带液态金属电极的软物质二极管中的离子电流整流。 Jadi, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Так, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Ионное выпрямление тока в диодах из мягкого материала с жидкометаллическит . Oleh itu, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Pembetulan arus ionik dalam diod bahan lembut dengan elektrod logam cecair.Keupayaan yang diperluaskan.almamater.22, 625–631 (2012).
Kim, M.-G., Brown, DK & Brand, O. Nanofabrication untuk semua peranti elektronik yang lembut dan berketumpatan tinggi berdasarkan logam cecair. Kim, M.-G., Brown, DK & Brand, O. Nanofabrication untuk semua peranti elektronik yang lembut dan berketumpatan tinggi berdasarkan logam cecair.Kim, M.-G., Brown, DK and Brand, O. Nanofabrication untuk peranti elektronik berasaskan logam cecair semua lembut dan berketumpatan tinggi.Kim, M.-G., Brown, DK, dan Brand, O. Pembuatan nano bagi elektronik berketumpatan tinggi, semua lembut berasaskan logam cecair.Komune kebangsaan.11, 1–11 (2020).
Guo, R. et al.Cu-EGaIn ialah cangkang elektron yang boleh dipanjangkan untuk elektronik interaktif dan penyetempatan CT.almamater.Tahap.7. 1845–1853 (2020).
Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidroprinted electronics: ultrathin stretchable Ag–In–Ga E-skin untuk bioelektronik dan interaksi manusia–mesin. Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidroprinted electronics: ultrathin stretchable Ag–In–Ga E-skin untuk bioelektronik dan interaksi manusia–mesin.Lopez, PA, Paysana, H., De Almeida, AT, Majidi, K., dan Tawakoli, M. Hydroprinting Electronics: Kulit Elektronik Boleh Renggang Ultrathin Ag-In-Ga untuk Bioelektronik dan Interaksi Manusia-Mesin. Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidroprinted electronics: ultrathin stretchable Ag-In-Ga E-skin untuk bioelektronik dan interaksi manusia-mesin. Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidroprinted electronics: ultrathin stretchable Ag-In-Ga E-skin untuk bioelektronik dan interaksi manusia-mesin.Lopez, PA, Paysana, H., De Almeida, AT, Majidi, K., dan Tawakoli, M. Hydroprinting Electronics: Kulit Elektronik Boleh Renggang Ultrathin Ag-In-Ga untuk Bioelektronik dan Interaksi Manusia-Mesin.ACS
Yang, Y. et al.Nanogenerator triboelektrik ultra-tegangan dan kejuruteraan berdasarkan logam cecair untuk elektronik boleh pakai.SAU Nano 12, 2027–2034 (2018).
Gao, K. et al.Pembangunan struktur saluran mikro untuk sensor regangan berlebihan berdasarkan logam cecair pada suhu bilik.Sains.Laporan 9, 1–8 (2019).
Chen, G. et al.Gentian komposit superelastik EGaIn boleh menahan ketegangan tegangan 500% dan mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik untuk elektronik boleh pakai.ACS merujuk kepada almamater.Antara Muka 12, 6112–6118 (2020).
Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. Pendawaian terus gallium–indium eutektik kepada elektrod logam untuk sistem sensor lembut. Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. Pendawaian terus gallium–indium eutektik kepada elektrod logam untuk sistem sensor lembut.Kim, S., Oh, J., Jeon, D. dan Bae, J. Ikatan langsung galium-indium eutektik kepada elektrod logam untuk sistem penderiaan lembut. Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. 将共晶镓-铟直接连接到软传感器系统的金属电极。 Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. 就共晶gallium-indium elektrod logam dipasang terus pada sistem sensor lembut.Kim, S., Oh, J., Jeon, D. dan Bae, J. Ikatan langsung gallium-indium eutektik kepada elektrod logam untuk sistem sensor lembut.ACS merujuk kepada almamater.Antara Muka 11, 20557–20565 (2019).
Yun, G. et al.Elastomer magnetorheologi yang dipenuhi logam cecair dengan piezoelektrik positif.Komune kebangsaan.10, 1–9 (2019).
Kim, KK Tolok terikan berbilang dimensi yang sangat sensitif dan boleh renggang dengan grid perkolasi wayar nano logam anisotropik prategasan.Nanolet.15, 5240–5247 (2015).
Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. & Zhang, L. Elastomer penyembuhan diri autonomi universal dengan kebolehregangan yang tinggi. Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. & Zhang, L. Elastomer penyembuhan diri autonomi universal dengan kebolehregangan yang tinggi.Guo, H., Han, Yu., Zhao, W., Yang, J., dan Zhang, L. Elastomer penyembuhan diri serba boleh dengan keanjalan yang tinggi. Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. & Zhang, L. 具有高拉伸性的通用自主自愈弹性体。 Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. & Zhang, L.Guo H., Han Yu, Zhao W., Yang J. dan Zhang L. elastomer tegangan tinggi penyembuhan diri luar talian serba boleh.Komune kebangsaan.11, 1–9 (2020).
Zhu X. et al.Gentian pengalir logam ultradrawn menggunakan teras aloi logam cecair.Keupayaan yang diperluaskan.almamater.23, 2308–2314 (2013).
Khan, J. et al.Kajian tekanan elektrokimia wayar logam cecair.ACS merujuk kepada almamater.Antara Muka 12, 31010–31020 (2020).
Lee H. et al.Pensinteran disebabkan oleh penyejatan titisan logam cecair dengan gentian biononofiber untuk kekonduksian elektrik yang fleksibel dan penggerak responsif.Komune kebangsaan.10, 1–9 (2019).
Dickey, MD et al.Eutektik gallium-indium (EGaIn): aloi logam cecair yang digunakan untuk membentuk struktur yang stabil dalam saluran mikro pada suhu bilik.Keupayaan yang diperluaskan.almamater.18, 1097–1104 (2008).
Wang, X., Guo, R. & Liu, J. Robotik lembut berasaskan logam cecair: bahan, reka bentuk dan aplikasi. Wang, X., Guo, R. & Liu, J. Robotik lembut berasaskan logam cecair: bahan, reka bentuk dan aplikasi.Wang, X., Guo, R. dan Liu, J. Robotik lembut berdasarkan logam cecair: bahan, pembinaan dan aplikasi. Wang, X., Guo, R. & Liu, J. 基于液态金属的软机器人：材料、设计和应用。 Wang, X., Guo, R. & Liu, J. Robot lembut berasaskan logam cecair: bahan, reka bentuk dan aplikasi.Wang, X., Guo, R. dan Liu, J. Robot lembut berdasarkan logam cecair: bahan, pembinaan dan aplikasi.Almamater lanjutan.teknologi 4, 1800549 (2019).