Pengeluaran keluli tahan karat/kuprum bertetulang dengan pencairan laser

Kami menggunakan kuki untuk meningkatkan pengalaman anda.Dengan meneruskan melayari tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Maklumat tambahan.
Dalam artikel terbaru yang diterbitkan dalam jurnal Additive Manufacturing Letters, penyelidik membincangkan proses pencairan laser untuk komposit tembaga berdasarkan keluli tahan karat 316L.
Penyelidikan: Sintesis komposit keluli tahan karat-kuprum 316L dengan pencairan laser.Kredit imej: Pedal dalam stok / Shutterstock.com
Walaupun pemindahan haba dalam pepejal homogen meresap, haba boleh bergerak melalui jisim pepejal di sepanjang laluan rintangan paling sedikit.Dalam radiator buih logam, disyorkan untuk menggunakan anisotropi kekonduksian haba dan kebolehtelapan untuk meningkatkan kadar pemindahan haba.
Di samping itu, pengaliran haba anisotropik dijangka membantu mengurangkan kehilangan parasit yang disebabkan oleh pengaliran paksi dalam penukar haba padat.Pelbagai kaedah telah digunakan untuk menukar kekonduksian haba aloi dan logam.Kedua-dua pendekatan ini tidak sesuai untuk meningkatkan strategi kawalan arah untuk aliran haba dalam komponen logam.
Komposit Matriks Logam (MMC) dihasilkan daripada serbuk giling bebola menggunakan teknologi pencairan laser dalam lapisan serbuk (LPBF).Kaedah LPBF hibrid baharu baru-baru ini telah dicadangkan untuk mengarang aloi ODS 304 SS dengan mendopan prekursor yttrium oksida ke dalam lapisan serbuk 304 SS sebelum pemekatan laser menggunakan teknologi inkjet piezoelektrik.Kelebihan pendekatan ini ialah keupayaan untuk melaraskan sifat bahan secara selektif di kawasan berbeza lapisan serbuk, yang membolehkan anda mengawal sifat bahan dalam jumlah kerja alat.
Perwakilan skematik kaedah katil dipanaskan untuk (a) selepas pemanasan dan (b) penukaran dakwat.Kredit imej: Murray, JW et al.Surat mengenai Pembuatan Aditif.
Dalam kajian ini, penulis menggunakan dakwat inkjet Cu untuk menunjukkan kaedah lebur laser untuk menghasilkan komposit matriks logam dengan kekonduksian terma yang lebih baik daripada keluli tahan karat 316L.Untuk mensimulasikan kaedah gabungan katil serbuk inkjet hibrid, lapisan serbuk keluli tahan karat didopkan dengan dakwat prekursor kuprum dan takungan baharu digunakan untuk mengawal paras oksigen semasa pemprosesan laser.
Pasukan ini mencipta komposit keluli tahan karat 316L dengan kuprum menggunakan dakwat tembaga inkjet dalam persekitaran yang meniru aloi laser dalam katil serbuk.Penyediaan reaktor kimia menggunakan inkjet hibrid baharu dan teknik LPBF yang memanfaatkan pengaliran haba berarah untuk mengurangkan saiz dan berat keseluruhan reaktor.Kemungkinan mencipta bahan komposit menggunakan dakwat inkjet ditunjukkan.
Para penyelidik menumpukan pada pemilihan prekursor dakwat Cu dan prosedur pembuatan untuk produk ujian komposit untuk menentukan ketumpatan bahan, kekerasan mikro, komposisi, dan difusi terma.Dua dakwat calon dipilih berdasarkan kestabilan pengoksidaan, bahan tambahan rendah atau tiada, keserasian dengan kepala cetak pancut dakwat, dan sisa minimum selepas penukaran.
Dakwat CufAMP pertama menggunakan format tembaga (Cuf) sebagai garam tembaga.Vinyltrimethylcopper(II) hexafluoroacetylacetonate (Cu(hfac)VTMS) ialah satu lagi prekursor dakwat.Percubaan rintis telah dijalankan untuk melihat sama ada pengeringan dan penguraian terma dakwat mengakibatkan lebih banyak pencemaran kuprum akibat pemindahan bahan sampingan kimia berbanding pengeringan konvensional dan penguraian terma.
Menggunakan kedua-dua kaedah, dua kupon mikro telah dibuat dan struktur mikronya berbanding untuk menentukan kesan kaedah pensuisan.Pada beban 500 gf dan masa penahanan 15 s, kekerasan mikro (HV) Vickers diukur pada keratan rentas zon gabungan dua sampel.
Skema persediaan percubaan dan langkah-langkah proses yang diulang untuk fabrikasi sampel komposit 316L SS–Cu yang direka menggunakan kaedah katil dipanaskan.Kredit imej: Murray, JW et al.Surat mengenai Pembuatan Aditif.
Telah didapati bahawa kekonduksian terma komposit adalah 187% lebih tinggi daripada keluli tahan karat 316L, dan kekerasan mikro adalah 39% lebih rendah.Kajian mikrostruktur telah menunjukkan bahawa mengurangkan keretakan antara muka boleh meningkatkan kekonduksian terma dan sifat mekanikal komposit.Untuk aliran haba berarah di dalam penukar haba, adalah perlu untuk meningkatkan kekonduksian terma keluli tahan karat 316L secara selektif.Komposit mempunyai kekonduksian terma yang berkesan sebanyak 41.0 W/mK, 2.9 kali ganda daripada keluli tahan karat 316L, dan pengurangan kekerasan sebanyak 39%.
Berbanding dengan keluli tahan karat 316L yang ditempa dan disepuhlindapi, kekerasan mikro sampel dalam lapisan yang dipanaskan ialah 123 ± 59 HV, iaitu 39% lebih rendah.Keliangan komposit akhir ialah 12%, yang dikaitkan dengan kehadiran rongga dan retak pada antara muka antara fasa SS dan Cu.
Bagi sampel selepas pemanasan dan lapisan pemanasan, kekerasan mikro keratan rentas zon pelakuran ditentukan sebagai 110 ± 61 HV dan 123 ± 59 HV, masing-masing, iaitu 45% dan 39% lebih rendah daripada 200 HV untuk anil palsu. Keluli tahan karat 316L.Disebabkan perbezaan besar dalam suhu lebur Cu dan keluli tahan karat 316L, kira-kira 315°C, keretakan dalam komposit fabrikasi telah terbentuk akibat keretakan penbendalir yang disebabkan oleh penbendalir Cu.
Imej BSE (kiri atas) dan peta unsur (Fe, Cu, O) selepas pemanasan sampel, diperoleh melalui analisis WDS.Kredit imej: Murray, JW et al.Surat mengenai Pembuatan Aditif.
Kesimpulannya, kajian ini menunjukkan pendekatan baharu untuk mencipta komposit 316L SS-Cu dengan kekonduksian terma yang lebih baik daripada 316L SS menggunakan dakwat kuprum yang disembur.Komposit dibuat dengan memasukkan dakwat ke dalam kotak sarung tangan dan menukarnya kepada tembaga, kemudian menambah serbuk keluli tahan karat di atasnya, kemudian mencampur dan mengawet dalam pengimpal laser.
Keputusan awal menunjukkan bahawa dakwat Cuf-AMP berasaskan metanol boleh merosot kepada kuprum tulen tanpa membentuk kuprum oksida dalam persekitaran yang serupa dengan proses LPBF.Kaedah katil yang dipanaskan untuk menggunakan dan menukar dakwat mencipta struktur mikro dengan lompang dan kekotoran yang lebih sedikit daripada prosedur pasca pemanasan konvensional.
Penulis ambil perhatian bahawa kajian masa depan akan meneroka cara untuk mengurangkan saiz butiran dan meningkatkan pencairan dan pencampuran fasa SS dan Cu, serta sifat mekanikal komposit.
Murray JW, Speidel A., Spierings A. et al.Sintesis komposit keluli tahan karat-kuprum 316L dengan pencairan laser.Lembaran Fakta Pembuatan Aditif 100058 (2022).https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2772369022000329
Penafian: Pandangan yang dinyatakan di sini adalah pandangan pengarang secara peribadi dan tidak semestinya mencerminkan pandangan AZoM.com Limited T/A AZoNetwork, pemilik dan pengendali laman web ini.Penafian ini adalah sebahagian daripada syarat penggunaan laman web ini.
Surbhi Jain ialah seorang penulis teknologi bebas yang berpangkalan di Delhi, India.Dia mempunyai Ph.D.Beliau berkelulusan PhD dalam Fizik dari Universiti Delhi dan telah menyertai beberapa aktiviti saintifik, kebudayaan dan sukan.Latar belakang akademiknya ialah dalam penyelidikan sains bahan dengan pengkhususan dalam pembangunan peranti optik dan penderia.Beliau mempunyai pengalaman yang luas dalam penulisan kandungan, penyuntingan, analisis data eksperimen dan pengurusan projek, dan telah menerbitkan 7 artikel penyelidikan dalam jurnal terindeks Scopus dan memfailkan 2 paten India berdasarkan kerja penyelidikannya.Dia bersemangat membaca, menulis, penyelidikan dan teknologi serta gemar memasak, bermain, berkebun dan bersukan.
Jainisme, Surbhi.(25 Mei 2022).Pencairan laser membolehkan pengeluaran keluli tahan karat bertetulang dan komposit tembaga.AZ.Diperoleh pada 25 Disember 2022 daripada https://www.azom.com/news.aspx?newsID=59155.
Jainisme, Surbhi."Pencairan laser membolehkan pengeluaran keluli tahan karat bertetulang dan komposit kuprum."AZ.25 Disember 2022 .25 Disember 2022 .
Jainisme, Surbhi."Pencairan laser membolehkan pengeluaran keluli tahan karat bertetulang dan komposit kuprum."AZ.https://www.azom.com/news.aspx?newsID=59155.(Setakat 25 Disember 2022).
Jainisme, Surbhi.2022. Pengeluaran komposit keluli tahan karat/tembaga bertetulang dengan pencairan laser.AZoM, diakses 25 Disember 2022, https://www.azom.com/news.aspx?newsID=59155.
Dalam temu bual ini, AZoM berbincang dengan Bo Preston, Pengasas Rainscreen Consulting, tentang STRONGIRT, Sistem Sokongan Pelapisan Penebat Berterusan (CI) yang ideal dan aplikasinya.
AZoM bercakap dengan Dr. Shenlong Zhao dan Dr. Bingwei Zhang tentang penyelidikan baharu mereka yang bertujuan untuk menjadikan bateri natrium-sulfur berprestasi tinggi pada suhu bilik sebagai alternatif kepada bateri litium-ion.
Dalam temu bual baharu dengan AZoM, kami bercakap dengan Jeff Scheinlein dari NIST di Boulder, Colorado tentang penyelidikannya terhadap pembentukan litar superkonduktor dengan tingkah laku sinaptik.Penyelidikan ini boleh mengubah cara kita mendekati kecerdasan buatan dan pengkomputeran.
Prometheus by Admesy ialah colorimeter yang sesuai untuk semua jenis ukuran titik pada paparan.
Ringkas produk ini memberikan gambaran keseluruhan ZEISS Sigma FE-SEM untuk pengimejan berkualiti tinggi dan mikroskop analitik lanjutan.
SB254 menyampaikan litografi rasuk elektron berprestasi tinggi pada kelajuan yang menjimatkan.Ia boleh berfungsi dengan pelbagai bahan semikonduktor kompaun.
Pasaran semikonduktor global telah memasuki tempoh yang menarik.Permintaan untuk teknologi cip telah mendorong dan melambatkan pembangunan industri, dan kekurangan cip semasa dijangka berterusan untuk beberapa waktu.Aliran semasa berkemungkinan membentuk masa depan industri kerana ini berterusan
Perbezaan utama antara bateri berasaskan graphene dan bateri keadaan pepejal ialah komposisi elektrod.Walaupun katod sering diubah suai, alotrop karbon juga boleh digunakan untuk membuat anod.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, Internet Perkara telah dilaksanakan dengan pantas di hampir semua bidang, tetapi ia amat penting dalam industri kenderaan elektrik.


Masa siaran: Dis-26-2022
  • wechat
  • wechat